1、 目的:
在大规模生产条件下,强化提高企业员工的现场区域责任意识,使人、机、物、法、环、资、能、信等生产要素处于最佳结合状态,以保证生产控制预定的企业经营目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。
2、 适用范围:
本手册适用于海尔冰箱、电工本部各生产现场和相关部门。
3、 审核人资格
公司授权的现场区域管理人员。
4、 审核人权利:
有权审查各生产现场区域并纠编,按《现场区域责任考核手册》进行奖罚,有权对纠编问题进行复审,并对区域责任人进行考评。
5、 审核人责任:
本着公平公正的态度,严格遵照评审程序对生产区域进行审核,作出结论,对所发现的问题点监督,帮助现场区域责任人进行纠编整改,并制订优化整改措施,落实到位,复审结果。
6、 评审程序控制图:
|
评审标准 |
|
评审 |
|
评审计划 |
|
宣贯 |
|
二次评审 |
|
红券 |
|
白券 |
|
整改 |
|
兑现 |
|
记入控制台帐 |
现场区域责任价值券
|
|
市场责任价值存根
No
X X 元
责任名称:
签发: 接收: |
市场责任价值券
No X X X X X X
X X 元
责任名称:
签发: 接收: |
二、现场区域责任价值表
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序
号 |
责任 |
责任兑现 |
备注
考核分
| |||
|
责任人 |
价值 |
领导人 |
价值 | ||||||
|
1
|
现场管理体系的运行
(15)
|
有日清复审制度,管理有序,证据充分
|
0101
0102
0103
0104
0105 |
现场管理工作无月度目标
现场管理工作未做上月工作总结
上个月重复发问题、本月重点监控问题不清楚
现场审查问题点未复审或复审不及时
现场创新工作未做效果跟踪,流于形式 |
管理员
管理员
管理员
管理员
管理员 |
-20
-10
-10
-5
-10 |
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
|
-10
-5
-5
-2
-5
|
-3
-2
-2
-1
-2 |
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序
号 |
责任 |
责任兑现 |
备注
考核分
| |||
|
责任人 |
价值 |
领导人 |
价值 | ||||||
|
2
|
市场反馈质量问题的处理
(10)
|
1、运用4个不漏分析落实质量问题
2、对问题进行汇总分析
3、对分析出的重大问题有针对性改进措施,改进效果明显 |
0201
0202
0203
0204
0205
0206
0207
|
反馈问题未落实整改计划
社会反馈问题未汇总分析
售后反馈问题采取措施未做跟踪评价
质改措施未积极实行
社会反馈未落实责任人
对重大问题未做改进措施
改进措施无效或改进不彻底 |
技术科长
技术科长
技术科长
技术科长
技术科长
技术科长
技术科长 |
-10
-10
-5
-10
-5
-20
-5 |
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
|
-5
-5
-2
-5
-2
-10
-2 |
-1
-3
-2
-3
-2
两次以上本项否决
-2
-1 |
6
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序
号 |
责任 |
责任兑现 |
备注
考核分
| |||
|
责任人 |
价值 |
领导人 |
价值 | ||||||
|
3
|
设备和模具工装管理(5分)
|
1、润滑保养及时,整洁完好(3分)
|
0301
0302
0303
0304
0305
0306
0307
0308
0309
0310
0311
0312
0313
0314
0315
|
设备例保开工例检不及时
设备脏乱,上放无杂物品
设备漏油维修不及时
暂存设备标记不明确
暂存设备未作封存措施或封存不到位
周转车标记不齐全,破损未修复
工作案台不整齐,工装混乱
模具存放区,无明细表
气瓶无固定措施
气瓶状态不明确
设备状态不明,或无标记
设备运行,停机台时记录不规范
急停开关失灵
制冷剂瓶无工质标记,无状态标记
模具落地无垫护,表面落灰尘 |
操作工
操作工
设备科长
设备科长
设备科长
操作工
操作工
设备科长
车间主任
操作工
车间主任
车间主任
车间主任
操作工
操作工 |
-5
-5
-10
-5
-5
-5
|
车间主任
车间主任
厂长
厂长
厂长
车间主任
车间主任
厂长
管理员
管理员
设备科长
设备科长
设备科长
车间主任
车间主任 |
-2
-2
-5
-2
-2
-2
-5
-2
-2
-2
-5
-5
-5
-2
-2 |
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1 |
7
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序号 |
责 任 |
责任兑现 |
备注
考核分 | |||
|
责任人 |
价值 |
责任人 |
价值 | ||||||
|
4 |
安全、环保、消防管理(5分) |
1、 防器材定位有效,数量充足,有专人负责,保证能使用正常
2、无安全、环保问题点或隐患 |
0401
0402
0403
0404
0405
0406
0407
0408
0409
0410
0411
0412
0413
0414
0415
0416
0417
0418
|
厂内违章吸烟
违章使用电热器
操作设备违反安全规程
班后不关闭水、电、汽、气
存有易燃物的区域无证明火作业
特殊岗位无专业合格证上岗
设备维修不断电挂牌
高空作业不戴安全带
在设备行程范围内活动
设备工具保护,地线零线未到期复验
配发绝缘鞋工位不穿绝缘鞋
消防通道、紧急出口堵塞
电器合格证过期
劳保用品佩带不齐全上岗
乱拉临时线路
冬季暖气管理周围20cm内有杂物
违章跨越流水线
接触电器的工位人员工作时间不带测电笔 |
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人 |
-200
-200
-200
-200
-200
-200
-200
-200
-200
-50
-50
-50
-10
-10
-10
-10
-5
-10 |
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
厂长
安全员
厂长
安全员
车间主任
安全员 |
-50
-50
-50
-50
-50
-50
-50
-50
-50
-20
-20
-20
-5
-5
-5
-5
-2
-5 |
否决通报
否决通报
否决通报
否决通报
否决通报
否决通报
否决通报
否决通报
否决通报
-2
-2
-2
-1
-1
-2
-1
-1
-1 |
8
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序号 |
责 任 |
责任兑现 |
备注
考核分 | |||
|
责任人 |
价值 |
责任人 |
价值 | ||||||
|
|
|
|
0419
0420
0421
0422
0423
0424
|
压力容器存放不规范
配电柜、配电箱设备控制柜前无绝缘胶垫
叉车驾驶室载入
消防器缺失、配置数量不合要求
化学制剂漏地清扫不及时
电插座松动损坏 |
安全员
车间主任
安全员
责任人
安全员
责任人
责任人 |
-20
-20
-20
-20
-20
-10
-5 |
厂长
厂长
车间主任
厂长
车间主任
车间主任 |
-10
-10
-10
-10
-5
-2 |
-2
-2
-1
-2
-1
-1 |
9
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序号 |
责 任 |
责任兑现 |
备注
考核分 | |||
|
责任人 |
价值 |
责任人 |
价值 | ||||||
|
5 |
环保器具管理(5分) |
1、 定时检验,状态标记合格(3分)
2、应有的记录准确完整(2分) |
0501
0502
0503
0504
0505
0506 |
超期未检验,状态不明
计量器具分A、B、C级计不明确
暂存计量设备未做封存防护措施
封存计量设备外观状态和技术状态未做定期检查
无记录,记当不齐全
记当与实际不符 |
计量责任人
计量责任人
车间主任管理员
车间主任管理员
责任人
责任人 |
-50
-50
-20
-20
-20
-20 |
计量主任
计量主任
厂长
厂长
车间主任
车间主任 |
-20
-20
-10
-10
-10
-10 |
否决
-3
-2
-3
-1
-1 |
10
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序号 |
责 任 |
责任兑现 |
备注
考核分 | |||
|
责任人 |
价值 |
责任人 |
价值 | ||||||
|
6 |
定量管理(10) |
1、区域划线明确(2分) |
0601
0602
0603
0604
0605
0606
0607
0608
0609
0610
0611
0612
0613
0614
0615
0616
0617 |
区域无明确划线
区域划线不符合统一规定
材料、工装、产品乱放,出线
现场硬件责任人不明
失控
人,物流通道放置物品
区域生产控制不合理,积压。
多余材料未及时处理
转产物品未做防尘封闭
周转车上的物品摆放无序
材料自检卡与实物数目不相符
小件材料未隔离混乱
区域标识物不清晰,区域责任人,审核人与实际不符
生产材料未做到先进先出
涂塑料、喷漆件、存放不规范,可能造成划伤
原材料筐上无物资标签
空材料筐上带物资标签
实物管理OEC控制平面图与实际不符 |
现场员
现场员
责任人
车间主任
责任人
车间主任
车间主任
车间主任
责任人
责任人
责任人
现场员
责任人
责任人
责任人
责任人
现场管理员 |
-20
-20
-10
-10
-5
-10
-10
-5
-5
-5
-5
-10
-5
-5
-2
-2
-50 |
厂长
厂长
车间主任
现场员
车间主任
现场员
现场员
现场员
车间主任
车间主任
车间主任
厂长
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
计量主任 |
-10
-10
-5
--5
-5
-10
-5
-5
-2
-2
-2
-5
-2
-2
-1
-1
-20 |
-2
-1
-1
-1
-1
-2
-2
-2
-1
-1
-1
-2
-1
-1
-1
-1
-5 |
11
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序号 |
责 任 |
责任兑现 |
备注
考核分 | |||
|
责任人 |
价值 |
责任人 |
价值 | ||||||
|
7 |
工艺劳动纪律(5分) |
无串岗、脱岗聚堆聊天现象,着装整齐仪表整洁 |
0701
0702
0703
0704
0705
0706
0707
0708
0709
0710
0711
0712
0713
0714 |
串岗
脱岗
工作服脏、破
仪表不整
班前会记录未做
班前会记当敷衍了事
班前会未对当日生产问题进行总结宣贯
三E卡审核不及时,填写不及时
三E卡奖罚未落实
工艺纪律检查不及时
培训人员未例主培训记录
人员对工艺掌握不详
操作工野蛮操作
日清记录(日清栏:、工艺、质量、设备、生产、物耗、文明卫生、劳动纪律)填写超前、滞后 |
责任人
责任人
责任人
责任人
班组长
班组长
班组长
班组长
班组长
班组长
车间主任
责任人
责任人
责任人 |
-100
-100
-5
-5
-10
-10
-10
-10
-10
-10
-10
-20
-50
-10 |
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
管理员
车间主任
车间主任
区域责任人 |
-50
-50
-2
-5
-5
-5
-5
-5
-5
-5
-5
-10
-20
-5 |
-3
-3
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-3
-2 |
12
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序号 |
责 任 |
责任兑现 |
备注
考核分 | |||
|
责任人 |
价值 |
责任人 |
价值 | ||||||
|
8 |
重点 工序控制(10分) |
1、严格执行工艺技术文件规定(6分) |
0801
0802
0803
0804
0805
0806
0807
0808
0809
0810
0811 |
不执行重点工序控制点工艺
控制点质量记录不及时或提前
控制点质量记录混乱,涂改。
控制点质量启示与事实不符。
质量记录异常情况未及时采取措施,无原因分析
质量日清表检查不及时。
质控文件、工艺文件不齐全或牌本非最新。
操作工掌握、执行工艺不到位。
操作工无相应设备、工艺上岗证。
工序控制点审核不及时或提前
审核人签字为代签。 |
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
技术科长
责任人
责任人
责任人
责任人 |
-100
-20
-20
-20
-50
-10
-20
-20
-50
-10
-10
|
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
区域责任人
厂长
车间主任
车间主任
区域责任人
区域责任人
|
-50
-10
-10
-10
-20
-5
-10
-10
-20
-5
-5 |
否决通报
-3
-3
-3
-3
-2
-3
-1
-2
-1
-1 |
13
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序号 |
责 任 |
责任兑现 |
备注
考核分 | |||
|
责任人 |
价值 |
责任人 |
价值 | ||||||
|
9 |
材料消耗(5分) |
1、日清及时,责任到人。 |
0901
0902
0903
0904
0905
0906
0907
0908
|
物耗日清不及时
物耗超标及时落实原因,责任人,未及时兑现。
物耗超标,整改措施,复审不及时,有效性判断结论不清。
材料投入,产品记录不合要求不能做到动态相符。
材料单、帐、卡、物不能相符一致。
物耗日报不实。
月度降耗指标未分解到车间班组。
在产盘点、记录、混乱、不实。 |
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
|
-20
-20
-20
-20
-20
-20
-20
-20 |
区域责任人
区域责任人
区域责任人
区域责任人
区域责任人
区域责任人
区域责任人
区域责任人 |
-10
-10
-10
-10
-10
-10
-10
-10 |
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-2 |
14
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序号 |
责 任 |
责任兑现 |
备注
考核分 | |||
|
责任人 |
价值 |
责任人 |
价值 | ||||||
|
10 |
质量检验(10分) |
1、 检验标记清晰,明确、无错漏检。(5分)
2、不良品标记明确,清理及时(5分) |
1001
1002
1003
1004
1005
1006
1007
1008
1009
1010
1111
1112 |
检验标记不明确、错、漏
首件检验敷衍了事,未发现问题,首件不合格。
检验数据记录不明确
检验班长复审不及时
巡验不及时或超前
首件不合格,强行生产
错检、漏检、发生误判。
检验动作不到位。
不良品卡有空项,填定不明确。
不良品清理不及时。
不良品控制帐与实物不符
不良品出不良品区。
|
责任检验员
责任检验员
责任检验员
班长
班长
车间主任
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人 |
-10
-50
-5
-5
-5
-50
-20
-10
-10
-20
-20
-20 |
班长
班长
班长
科长
科长
厂长
班长
班长
班长
区域责任人
区域责任人
区域责任人 |
-5
-20
-2
-2
-2
-20
-10
-5
-5
-10
-10
-10 |
-2
-3
-1
-1
-1
否决通报
-2
-1
-1
-2
-2
-2 |
15
|
序号 |
项目 |
评审标准 |
序号 |
责 任 |
责任兑现 |
备注
考核分 | |||
|
责任人 |
价值 |
责任人 |
价值 | ||||||
|
11
12
13 |
产品审核(10分)
仓库管理(5分)
环境卫生(5分) |
1、 每天进行产品内审,(3分)
2、 审核记录详细完整(3分)
3、 问题纠偏,责任到人(3分)
定置有效,标记明确,帐物,卡三相符。
1、 地面平整、清洁(2分)
2、 门 窗光洁无损(1分)
3、 3无卫生死角(2分) |
1101
1102
1103
1104
1105
1101
1102
1103
1104
1101
1102
1103
1104 |
产品质量内审 不及时
产品质量内审敷衍了事,存在问题未发现
审核记录混乱、缺页
对发现的问题未纠偏到底,现任到人。
记录、纠偏单、台帐不符一致。
材料混放,达不到过目知数。
存在帐、物、卡不符
帐目等记录有涂改、混乱、脏
材料下地未垫防护。
地面脏乱、积水。
门窗脏、破损。
存在卫生死角。
剪切区、废料清理不及时。 |
质管员检查班长
质管员检查班长
质管员检查班长
质管员检查班长
质管员检查班长
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人
责任人 |
-20
-20
-20
-10 |
厂长检验科长
厂长检验科长
厂长检验科长
厂长检验科长
厂长检验科长
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任
车间主任 |
-10
-10
-10
-5
-5
-2
-10
-10
-5
-5
-5
-5
-5 |
-2
-3
-2
-1
-1
-1
-3
-2
-2
-2
-1
-2
-2 |
现场管理评审表
评审对象: 评审人: 共2页,第1页
16
|
考核项目 |
满分 |
标准要求 |
考核细则 |
问题记录 |
得分 |
|
上月存在问题的整改 |
10分 |
上月存在的问题全面整改 |
现整改情况扣0-10分 |
|
|
|
现场管理体系的运行 |
5分 |
有日清复审制度,管理有序 ,证据充分。 |
视情扣0-5分 |
|
|
|
市场质量问题的处理 |
10分 |
1、运用4个不漏分析落实质量问题(3分)2、对问题进行汇总分析(3分)
3、对分析出的重大问题有针对性的改进措施,改进效果明显(4分) |
1每有一个问题未落实-1分
2、 对问题没有汇总分析-3分
3、 每有一个重大问题无改进措施或改进不彻底-2分,两个以上否决 |
|
|
|
设备和模具管理 |
5分 |
1、润滑保养及时,整洁完好(3分)
2、状态标记明确(2分) |
1、 每有一台润滑保养不及时,或脏乱,有无关物品-1分,两台以上否决
2、 每有一台无标记或标记不明确-1分 |
|
|
|
安全、环保、消防管理 |
5分 |
1、 消防器材数量充足,有效,专人负责(3分)
2、 无安全,环保问题点(2分) |
1、 每有一处缺失或过有效期-1分
2、 每有一处-1分 |
|
|
|
计量器具管理 |
5分 |
1、 定时校验,状 太明确(2分)
2、 应有的记录准确完整(2分) |
1、 如有到期未校验的或无合格状态标记,否决
2、 每有一处-1分 |
|
|
17
|
考核项目 |
满分 |
标准要求 |
考核细则 |
问题记录 |
得分 |
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定量管理 |
10分 |
1、 区域划线明确(2分)
2、 物就其位,摆放整齐有序,不得出线(5分)
3、 通道不放任何物品(3分) |
1、 每有一个区域无划线或不规范-1分
2、 每有一处材料及产品乱放或出线-1分
3、 每有一处通道内乱放物品-1分 |
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工艺劳动纪律 |
5分 |
无串岗、脱岗及聚堆聊天现象,着装整洁 |
每发现一处-2分,两处以上否决 |
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重点工序控制 |
10分 |
1、 严格执行工艺技术文件规定(6分)
2、 对工序及时审核(4分) |
1、 如有不严格执行的,否决
2、 每有一次无审核-1分 |
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材料消耗 |
5分 |
日清及时,责任到人 |
如有责任未落实到人的,否决 |
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质量检验 |
10分 |
1、 检验标记清晰、明确、无错漏(5分)
2、 不良品标记明确、清理及时(5分) |
1、 每有一处标记不明确或错漏-1分
2、 每有一处清理不及时或无标记-1分 |
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产品审核 |
10分 |
1、每天应进行产品审核(5分) |
1、每人一天未进行审核-2分
2、每有一项未落实责任-1分 |
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仓库管理 |
5分 |
定置存放,标记明确、帐、物、卡相符 |
如有帐、物、卡不相符的,否决 |
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环境卫生 |
5分 |
1、 地面平整,清洁(2分)
2、 门窗光洁无损(1分)
3、 无卫生死角(2分) |
1、地面脏乱,扣1-2分
2、门窗脏或破损-1分
3、每有一处卫生死角-1分 |
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创新工作 |
加分 |
现场管理有创新模式,效果显著,有推广价值,视情加分 |
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注:扣分无下限,加分无上限 合计分数:
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本手册参考管理规定 | ||
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序号 |
管理规定名称 |
提供部门 |
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1 |
《现场管理评审表》 |
集团咨询认证中心 |
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2 |
《工序质量审核标准》 |
质管处 |
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3 |
《事故隐患等级分类及处理方法》 |
劳人保处 |
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4 |
《设备管理考评暂行办法》 |
设备处 |
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5 |
《不良品管理规定》 |
审核处 |
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6 |
《检验员考核细则》 |
检验处 |
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7 |
《社会反馈处理模式》 |
质管处 |
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8 |
《计量器具管理制度》 |
计检中心 |
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9 |
《物耗管理模式》 |
财务处 |
